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　干油潤(rùn)滑部分
單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)介紹
雙線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)介紹
電動(dòng)潤(rùn)滑泵
 
手(腳)動(dòng)潤(rùn)滑泵
 
加油泵
 
氣動(dòng)泵
 
雙線分配器
 
單線分配器
 
壓力操縱、控制、換向閥及其附件
 
　稀油潤(rùn)滑部分
稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)介紹
稀油潤(rùn)滑裝置及稀油站
 
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　油氣潤(rùn)滑部分
油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)介紹
油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的形式
 
油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)品
 
　電氣控制部分
 
 
 
雙線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)介紹
手動(dòng)終端式系統(tǒng)
一、系統(tǒng)介紹
由換向閥 1a 的位置決定潤(rùn)滑泵①輸出的潤(rùn)滑劑經(jīng)兩條供油主管的某一條供送，另一條向貯油器開(kāi)放。
雙線分配器②全部動(dòng)作完畢，供油壓力急劇上升�？捎霉┯蛪毫κ欠襁_(dá)到預(yù)先確認(rèn)的數(shù)值來(lái)判斷系統(tǒng)給油工作是否已經(jīng)完成。
系統(tǒng)再次進(jìn)行給油運(yùn)行時(shí)，換向閥 1a 處于相反位置，此時(shí)供油主管壓送和開(kāi)放交換。

二、特 點(diǎn)
系統(tǒng)簡(jiǎn)單，設(shè)備費(fèi)用低。
適用于給油間隔時(shí)間長(zhǎng)，潤(rùn)滑點(diǎn)少的場(chǎng)合。
也可與其它系統(tǒng)配合，潤(rùn)滑某些特殊的部位。
三、系 統(tǒng) 圖 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　四、系統(tǒng)裝置簡(jiǎn)圖
　　　　　　　　
 
電動(dòng)終端式系統(tǒng)
一、系統(tǒng)介紹
電控柜⑤內(nèi)的指令時(shí)間繼電器使系統(tǒng)按照設(shè)定的給油間隔時(shí)間自動(dòng)動(dòng)作，按”給油時(shí)間延長(zhǎng)“表示給油工作的異常，另設(shè)有”貯油器空“，”過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)“等警報(bào)信號(hào)。指令時(shí)間繼電器按系統(tǒng)一次給油工作實(shí)際所需時(shí)間加2～5分鐘調(diào)整。
供油主管末端裝有壓力操縱閥或壓差開(kāi)關(guān)閥或二只壓力開(kāi)關(guān)閥（每管線單配）④，當(dāng)末端壓力達(dá)到設(shè)定值，向電控柜發(fā)送信號(hào)，換向閥 1a 換向，潤(rùn)滑泵①停止系統(tǒng)一次給油工作完成。經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間間隔后，系統(tǒng)再次工作，從另一條主油管供油。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)通常按給油時(shí)間5分鐘以內(nèi)（最高8分鐘以內(nèi)）設(shè)計(jì)，壓差開(kāi)關(guān)／壓力操縱閥的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定壓力為5MPa左右。
壓差開(kāi)關(guān)／壓力操縱閥設(shè)置在壓力損失****處的供油主管末端，建議后面再布置一塊分配器（見(jiàn)下圖雙點(diǎn)線框內(nèi)），以便于末端油脂的更新。
對(duì)于中小型系統(tǒng)，為方便電氣配線，可以采用前端壓力控制換向，即在換向閥二出口管線上并聯(lián)安裝壓力控制器，末端無(wú)須安裝壓差開(kāi)關(guān)／壓力操縱閥。

二、特 點(diǎn)
配管費(fèi)用較低。
采用末端壓力作為系統(tǒng)給油工作完成的控制參數(shù)，設(shè)計(jì)容易。
適用于潤(rùn)滑點(diǎn)分布較廣的場(chǎng)合。
三、系 統(tǒng) 圖 四、系統(tǒng)裝置簡(jiǎn)圖

 




電動(dòng)環(huán)式系統(tǒng)
一、系統(tǒng)介紹
電控柜④內(nèi)的指令時(shí)間繼電器使系統(tǒng)按照設(shè)定的給油間隔時(shí)間自動(dòng)動(dòng)作，指令時(shí)間用”給油時(shí)間延長(zhǎng)“表示給油工作的異常，另設(shè)有”貯油器空“、”過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)“等警報(bào)信號(hào)。指令時(shí)間繼電器按系統(tǒng)一次給油工作實(shí)際所需時(shí)間加2～5分鐘來(lái)調(diào)整。
液壓換向閥 1a 具有切換兩條供油主管和控制供油主管末端的壓力的功能，當(dāng)供油的主管的末端壓力達(dá)到液壓換向閥的設(shè)定壓力，液壓換向閥換向，并向電控柜發(fā)送信號(hào)，潤(rùn)滑泵①停止，系統(tǒng)再次工作，從另一條主油管供油。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)通常按給油時(shí)間5分鐘以內(nèi)（最高8分鐘以內(nèi)）設(shè)計(jì)，液壓換向閥的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定壓力為5MPa。

二、特 點(diǎn)
供油管末端壓力直接控制換向閥換向，動(dòng)作可靠。
換向閥裝設(shè)于潤(rùn)滑泵上，電氣配線費(fèi)用低。
在潤(rùn)滑泵上進(jìn)行壓力調(diào)整，維護(hù)、檢查方便。
適用于潤(rùn)滑點(diǎn)比較集中的場(chǎng)合。
四、系統(tǒng)裝置簡(jiǎn)圖
 
三、系 統(tǒng) 圖 四、系統(tǒng)裝置簡(jiǎn)圖
 
電動(dòng)二級(jí)分配系統(tǒng)
一、系統(tǒng)介紹
基本動(dòng)作和前述電動(dòng)終端式系統(tǒng)相同。二次分配由雙線分配器②的出油口接二次供油管向遞進(jìn)式分配器③供油，這樣，雙線式分配器的一個(gè)出油口可向4～8個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)給油。
在分配器②和③之間的配管較長(zhǎng)的情況下，為使分配器③動(dòng)作有充分的保證，采用了壓力控制閥⑥，使主管壓力升高。壓力控制閥安裝在距壓差開(kāi)關(guān)／壓力操縱閥⑤1米以內(nèi)的主管上。
壓差開(kāi)關(guān)／壓力操縱閥后續(xù)需布置一塊雙線式分配器（見(jiàn)下圖接線框內(nèi)），這塊分配器上不要再接遞進(jìn)式分配器，進(jìn)行二次分配。壓差開(kāi)關(guān)／壓力操縱閥一般安裝在壓力損失****處的供油主管末端。
電動(dòng)環(huán)式系統(tǒng)亦能布置二級(jí)分配，壓力控制閥安裝在距液壓換向閥回油口1米以內(nèi)的主管上。

二、特 點(diǎn)
適用于潤(rùn)滑點(diǎn)眾多，給油量相同、分布集中的場(chǎng)合。
空間狹小難于確認(rèn)分配器動(dòng)作的場(chǎng)合，使用效果好。
和壓力控制閥配合使用，可以采用細(xì)長(zhǎng)的管路。
檢查部位集中，便于維護(hù)管理。
四、系統(tǒng)裝置簡(jiǎn)圖
三、系 統(tǒng) 圖 四、系統(tǒng)裝置簡(jiǎn)圖
系統(tǒng)配管要領(lǐng)
 
配管例②（支管引出部分及分配器連接部分）
 
配管例③（分配器→軸承配管要領(lǐng)－固定部位）
潤(rùn)滑點(diǎn)可以有固定、移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)三種不同類(lèi)型，其配管方法各異。對(duì)于固定不動(dòng)的部件，一般工作場(chǎng)合的配管主要使用銅管，特殊場(chǎng)合則使用不銹鋼管，分配器出口側(cè)采用端直通管接頭，軸承側(cè)應(yīng)使用直角管接頭或端直通管接頭。
 
配管例④（分配器→軸承配管要領(lǐng)－移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部件）
對(duì)于移動(dòng)部件應(yīng)使用膠管（特殊及高溫場(chǎng)合使用金屬軟管）
對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸，軸端安裝旋轉(zhuǎn)接頭并和膠管連接。
 
   
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