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中潤(rùn)教你稀油站相關(guān)操作指南
稀油站、電動(dòng)潤(rùn)滑泵　　加入時(shí)間：2018/1/12 14:01:25　　點(diǎn)擊：次
工作原理： 在主機(jī)啟動(dòng)前，先啟動(dòng)低壓泵，當(dāng)?shù)蛪汗┯蛪毫φ：?，啟?dòng)吸聯(lián)于低壓管道上的高壓油泵，高壓由經(jīng)過高壓?jiǎn)蜗蜷y送往靜壓軸承，當(dāng)高壓達(dá)到一定壓力（6-10MPa）時(shí)使主軸浮起，在軸承表面形成一層油膜。主機(jī)可啟動(dòng)，主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后（10分鐘）可停止高壓油泵，但低壓油泵必須正常供油。低壓油泵從油箱中吸油后經(jīng)過單向閥、雙筒網(wǎng)片式過濾器、冷卻器流往靜壓軸承，維持主機(jī)正常運(yùn)行。主機(jī)正常工作時(shí)，低壓泵一臺(tái)工作一臺(tái)備用，若供油壓力低于0.2MPA時(shí)啟動(dòng)備用泵，達(dá)到正常壓力后停止，當(dāng)供油壓力小于0.1MPA.主機(jī)跳停。 結(jié)構(gòu)及作用： 2臺(tái)低壓泵：作為設(shè)備潤(rùn)滑的動(dòng)力源，將潤(rùn)滑油送到潤(rùn)滑點(diǎn)，同時(shí)可為高壓泵供油； 2臺(tái)高壓泵（其他油站沒）：用高壓泵將油的壓力打到6-10MPa，將磨機(jī)托起，使磨機(jī)滑履面和滑履瓦之間形成油膜，減小摩擦，保護(hù)滑履瓦； 單向閥：防止?jié)櫥突亓骰驈牧硪慌_(tái)泵倒流； 安全閥：防止管道堵塞等造成油壓超高，導(dǎo)致泵體損壞，安全閥可調(diào)節(jié)大?。? 網(wǎng)片式過濾器：位于供油端，過濾油品中的雜物，避免因潤(rùn)滑油受污染降低潤(rùn)滑效果或損壞設(shè)備（弊端是造成油路壓差增大，過濾效果越好阻力越大）； 磁性過濾器、過濾網(wǎng)：位于回油管，有磁性過濾和過濾網(wǎng)組成，主要是收集油品帶回的金屬屑和雜物； 冷卻器：由于潤(rùn)滑油在潤(rùn)滑設(shè)備的同時(shí)也冷卻了設(shè)備，帶出大量的熱，需通過冷卻器進(jìn)行冷卻，否則潤(rùn)滑油的粘度下降或變質(zhì)； 油管：送油 油箱：存油的地方 儀表：對(duì)油站的溫度、壓力、油位進(jìn)行監(jiān)控 加熱器：當(dāng)環(huán)境溫度偏低時(shí)，潤(rùn)滑油的粘度發(fā)生變化，達(dá)不到設(shè)備潤(rùn)滑要求，這就需要對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行加熱； 控制箱：油站通過控制箱來開關(guān)油站，同時(shí)通過儀表數(shù)據(jù)傳輸給PLC對(duì)油站的油壓、油溫油位等進(jìn)行連鎖保護(hù)； 閥門：根據(jù)不同設(shè)備的潤(rùn)滑要求不同，通過閥門來調(diào)節(jié)油量的大小和壓力的大小，滿足設(shè)備的潤(rùn)滑，閥門分進(jìn)過濾器閥門（排油用）、短路閥（油不經(jīng)冷卻器）、進(jìn)冷卻器閥、出冷卻器閥、溢流閥（直接回油箱閥）、供各潤(rùn)滑點(diǎn)的閥門等。 巡檢要求和注意事項(xiàng)： 供油壓力：0.3~0.4MPa 供油泵出口壓力：＜0.8MPa 供油油溫：25~40℃ 油箱溫度：≤45℃ 過濾器壓差：（根據(jù)油品、網(wǎng)片目數(shù)等） 滑履油站：≤0.15 MPa 主減油站：≤0.15 MPa 電機(jī)油站：≤0.10 MPa 選粉機(jī)油站：≤0.10 MPa 開機(jī)前檢查 1、油位是否正常（二分之一以上）； 2、油溫是否正常，當(dāng)油箱溫度低于20℃以下，需將油溫加熱到30℃； 3、各閥門是否是否達(dá)到要求，是否有人動(dòng)過； 4、冷卻水壓力是否正常（控制在0.35~0.4 MPa）； 5、油站及四周是否異常（如有人在維修處理等）。 運(yùn)行中檢查 1、供油壓力是否正常，壓差是否正常，油溫是否正常，油位是否正常； 2、電機(jī)是否有異音，溫度是否正常； 3、管道是否有漏油點(diǎn)； 停機(jī)后檢查 1、磁性過濾器是否需要清理； 2、低壓壓力表是否回零。 對(duì)檢查出現(xiàn)的問題的處理 1、油位較低時(shí)應(yīng)聯(lián)系環(huán)潤(rùn)工加油，同時(shí)觀察油位下降速度，如果較快，檢查油品是否外漏（如選粉機(jī)管道磨通、管道活節(jié)漏油、管道開裂等），油位上升時(shí)檢查冷卻器是否內(nèi)漏，設(shè)備運(yùn)行部位冷卻水是否漏到油里； 2、水壓沒有時(shí)，在看其他水壓表（或開外排閥門看有沒有水），沒有水時(shí)通知水泵房開啟； 3、供油壓力偏低時(shí)，檢查溢流閥是否打開、過濾器是否堵塞、油管是否堵塞、進(jìn)油段各閥門是否堵塞、供油閥是否開太大、供油溫度是否偏低、油泵是否有問題，壓力表是否損壞； 4、供油壓力偏高時(shí)，檢查供油閥是否關(guān)死、備用泵是否開啟、油溫是否偏高、短路閥是否被打開、供油管道（供油壓力表出口油管）是否堵塞； 5、壓差偏高時(shí)，檢查油溫是否偏低、過濾器是否堵塞（切換后清洗）、進(jìn)出壓力表中間的閥門是否關(guān)?。ㄈ缍搪烽y關(guān)死，進(jìn)冷卻器或出冷卻器的閥門關(guān)?。?，壓力表是否損壞； 6、供油溫度偏高時(shí)（夏季），檢查短路閥是否打開、冷卻水閥是否被關(guān)死（進(jìn)出口閥門都要檢查）、油箱溫度是否偏高； 7、供油溫度偏低時(shí)（冬季），檢查冷卻水量是否太大（關(guān)小冷卻水閥），打開短路閥，不行在關(guān)小進(jìn)冷卻水閥； 8、油箱溫度偏高時(shí)，檢查加熱器是否開啟、冷卻器工作是否正常（熱交換是否正常、冷卻水量是否******），設(shè)備運(yùn)行是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否發(fā)熱、異響、異味等； 9、高壓壓力偏低時(shí)，檢查管道是否外漏，油泵是否損壞； 其他異常情況的處理 1、電機(jī)異音、異味時(shí)，切換備用泵使用，停機(jī)檢查； 2、油泵開啟后供油沒有壓力（偏低），檢查電機(jī)是否運(yùn)行、運(yùn)行是否反轉(zhuǎn)、連軸器是否損壞、油泵是否損壞； 3、備用泵頻繁啟動(dòng)，檢查供油壓力是否偏低，如果正常，等停機(jī)后檢查壓力開關(guān)（壓力變送器）是否調(diào)整合適； 4、潤(rùn)滑油顏色發(fā)生變化或泡沫較多，檢查油質(zhì)是否變質(zhì)、油箱是否進(jìn)水； 5、清洗過濾網(wǎng)后壓差大，無法達(dá)到規(guī)定要求（如超出≥0.15 MPa），檢查油溫是否偏低、閥門是否被別人調(diào)整、網(wǎng)片更換。 檢查油站工作是否正常，最主要還看潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足量的潤(rùn)滑油，所以最直觀的辦法是檢查出油口是否有足量的油，（打開滑履觀察門看油盆的積油量、淋油量，通過主減速機(jī)的玻璃窗檢查各淋油是否流油，主電機(jī)的軸承座透視鏡油位是否正常，選粉機(jī)油站回油是否正常。
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