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干油潤滑部分
單線式集中潤滑系統(tǒng)介紹
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電動潤滑泵
電動潤滑泵
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手(腳)動潤滑泵
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加油泵
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單線分配器
單線分配器
SSV單線遞進式分配器
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FP、FPX單線分配器
PSQ型片式給油器
壓力操縱、控制、換向閥及其附件
壓力操縱、控制、換向閥
YCK-P5型壓差開關(guān)
YKQ型壓力指示器
YKQ-SB型終端式壓力控制器
YKF-L型壓力控制閥
YZF-L4型壓力操縱閥
YZF-J4型壓力操縱閥
24EJF-P型二位四通換向閥
EM型電動換向閥
DR4-5型液壓自動換向閥
ZYP型二位四通液壓換向閥
YHF型液壓換向閥
DF型電磁換向閥
GGQ-P系列干油過濾器
GPF-8型干油噴射控制閥
GJQ型干油壓力表減震器
GPZ-135型干油噴射閥
PF-200型干油噴射閥
AF-K10型安全閥
分配器罩
支架
稀油潤滑部分
稀油集中潤滑系統(tǒng)設(shè)計介紹
稀油潤滑裝置及稀油站
XHZ型稀油潤滑裝置
XYHZ型稀油潤滑裝置
XYZ-G型稀油站
XYZ-GZ型整體式稀油站
高(低)壓稀油站
GXYZ型A系列
GXYZ型B系列
GDR型雙高壓系列
稀油潤滑元件
WBZ型臥式齒輪油泵裝置
LBZ型立式齒輪泵裝置
SPL、DPL型網(wǎng)片式油濾器
SLQ型雙筒網(wǎng)式過濾器
SWCQ型雙筒網(wǎng)式磁芯過濾器
CLQ型磁過濾器
Y型系列過濾器
列管式冷卻器
LQ系列列管式冷卻器
LC系列列管式冷卻器
SGLL型雙聯(lián)油冷卻器
FL型空氣冷卻器
KL型空氣冷卻器
YZQ型油流指示器
YXQ型油流發(fā)訊器
GZQ型給油指示器
AF型安全閥
DXF型單向閥
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焊接式管接頭
焊接式端直通圓錐管螺紋管接頭
卡套式端直通管接頭
卡套式直通管接頭
卡套式端對接直通管接頭
卡套式對接直通管接頭
卡套式錐螺紋直通管接頭
卡套式錐螺紋對接直通管接頭
錐密封焊接式鉸接管接頭
錐密封焊接式管接頭
擴口式端直通管接頭
擴口式錐螺紋直通管接頭
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銅管用管接頭
鋼管用螺紋連接接頭
鋼管用插入焊接式接頭
焊接式接頭
帶閥接頭
旋轉(zhuǎn)接頭
活接頭
雙向接頭體
錐密封鋼絲
其它管接件
高壓膠管總成
A、B、C型扣壓式膠管接頭
A型可拆式膠管接頭
管夾和管托架
塑料管夾
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ZGJ系列座式管夾
油氣潤滑部分
油氣潤滑系統(tǒng)設(shè)計介紹
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單線二分式油氣潤滑系統(tǒng)
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油氣潤滑系統(tǒng)產(chǎn)品
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雙線油—氣供應(yīng)站
單線卸壓式油—氣供應(yīng)站
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ZRFLK*型油氣分流器
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中潤潤滑告訴你稀油站檢測控制系統(tǒng)的改造
稀油站
、
電動潤滑泵
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2018/4/20 13:06:13
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一 稀油站的工作原理 稀油站的工作原理基本相同:油液由齒輪泵從油箱中吸出,經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式過濾器、換熱器,被直接送到設(shè)備潤滑點。每臺稀油站設(shè)有2臺油泵,一臺工作,一臺備用。稀油站油泵輸出油壓為0.4MPa,流量為2.5L/h。 潤滑油流程:工作油泵一單向閥一過濾器一冷凝器(夏季使用)一壓力繼電器一主機設(shè)備潤滑點一返回油箱—油泵。 二 稀油站控制存在的問題 1)電氣控制回路復(fù)雜,中間繼電器較多(共6個),故障率高,且問題查找及處理極為困難。 2)控制方式落后,2臺油泵電動機的主、輔切換必須在現(xiàn)場進行,不能實現(xiàn)中控操作;現(xiàn)場崗位人員少,設(shè)備多,經(jīng)常因出現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)不及時,而造成主機設(shè)備受損,影響生產(chǎn)。 3)稀油站通過壓力繼電器測量管路上的油壓,來反映設(shè)備的潤滑情況,這種方式靈敏度、準(zhǔn)確度較差,很難保證可靠的潤滑監(jiān)測。稀油站的潤滑狀況監(jiān)測方式一是壓力繼電器,二是壓力變送器。兩者都存在一定問題。 ①在油路堵塞的情況下,油管壓力仍然很高,但潤滑油沒有正常流動,設(shè)備得不到潤滑。而對潤滑狀況的監(jiān)測是判斷出油管內(nèi)的壓力是否小于設(shè)定值,所以監(jiān)測回路仍指示正常。改造前因稀油站壓力繼電器不能準(zhǔn)確反映潤滑狀況,造成石灰石破碎的板喂機的減速機和水泥磨機軸瓦燒壞。 ②主機設(shè)備的潤滑部位(軸瓦或減速機)與稀油站油箱保持一定落差,以保證潤滑油能順暢地返回到稀油站的油箱中,這就使得淋油管端口與油箱也有一定的落差,且油泵出口管路中裝有單向閥,防止回油。所以,即使一旦油泵停止工作,管路中潤滑油仍存在一定靜壓,甚至超過壓力繼電器的設(shè)定值。 ③潤滑設(shè)備淋油處的油管端口的大小,也直接影響管路的油壓值,造成對壓力大小的錯誤判斷。 ④壓力繼電器提供的是開關(guān)量,無法在中控實現(xiàn)壓力值顯示,只能報警或停車,不能提前預(yù)制出應(yīng)急措施。 三 改造方案 我們經(jīng)過考察和論證,將其由監(jiān)測油管壓力改成監(jiān)測流量的方式,即在油路中加一個流量變送器,監(jiān)測潤滑油的流量。不論是油管出口的大小、堵塞、管路的靜壓,或電動機轉(zhuǎn)而油泵不打油,只要有流量即能滿足潤滑條件。 3.1流量變送器代替原電接點壓力表 選用差動電容式流量變送器,它采用差動電容作為監(jiān)測元件,整個變送無機械傳動、調(diào)整裝置,并且測量部分采用全封閉焊接的固體結(jié)構(gòu)。因此儀表結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定、可靠,且具有較高的精度。差動電容式流量變送器測量的是變化的壓力,即輸入差壓Δpi.只有液態(tài)油在流動時才能作用于測量部件的感壓膜片上,使其產(chǎn)生位移,從而使感壓膜片(即可動電極)與兩固定電極所組成的差動電容之電容量發(fā)生變化。此電容變化量由電容一電流轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換成直流電流信號,電流信號與調(diào)零信號的代數(shù)和同反饋型號進行比較,其差值送入放大電路,經(jīng)放大得到整機的輸出電流I○(標(biāo)準(zhǔn)4~20mA),用于中控室畫面顯示和控制。 靜壓是不會產(chǎn)生差動壓力的,所以避免了壓力變送器對管路阻塞后的靜壓誤認為是正常潤滑的現(xiàn)象。 3.2 DCS程序控制取代原復(fù)雜的中間繼電器 現(xiàn)場所有稀油站的電氣控制全部改造為DCS程序控制,完全實現(xiàn)了主、輔油泵電動機切換的中控室集中控制和過程壓力顯示,并使控制回路簡單化,大大降低了故障率,保證了主機設(shè)備的正常潤滑。
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